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球團豎爐用高鋁磚
球團豎爐是冶金行業常見的一個高溫窯爐，用于焙燒各種物料，如鐵礦石、鐵精礦球團、有色金屬礦石、粘土礦物、石灰石等，物料在焙燒過程中始終保持固態，主要是用來冶煉礦石成
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氧化鎂是一種高溫耐火材料
球團豎爐是冶金行業常見的一個高溫窯爐，用于焙燒各種物料，如鐵礦石、鐵精礦球團、有色金屬礦石、粘土礦物、石灰石等，物料在焙燒過程中始終保持固態，主要是用來冶煉礦石成為球團，提高礦石品級，減少礦石雜質。
球團豎爐產能高，結構簡單，內部主要由燃燒室、導風墻、爐墻等部位構造。豎爐按其斷面形狀可以分為圓形和矩形兩種，但目前多以矩形球團豎爐為主。
預熱帶、燃燒室、爐墻、導風墻、冷卻帶是球團豎爐的重要部位，球團豎爐一般選用高溫窯爐內襯常用耐火粘土磚、高鋁磚砌筑燃燒室、冷卻帶、爐墻等部位。導風墻是球團豎爐的重要部位，可有效地縮短了冷卻所通過的料層，使阻力大大減小，冷卻風量相對增加，冷卻效果得到了改善，同時也使主風機電耗大大降低。導風墻工作條件惡劣，它不僅承受高溫氣流的沖刷，而且也受到球團礦巨大的側壓力及磨損。所以，要求導風墻用耐火磚性能優異，多數球團豎爐廠家選用鋯剛玉導風墻磚，雜質少，耐火度高，抗熱震性能好。
球團豎爐構造簡單，選用的耐火磚多為常見的硅酸鋁質粘土磚、高鋁磚，因此在砌筑時，要求配置緊湊，氣密性要好，避免長期高溫燃燒環境下造成熱應力使爐殼漏縫，影響豎爐的運轉。
球團豎爐的使用壽命不僅與耐火磚的選用有重要關系，與施工質量有著很大的關聯，正常施工要求砌筑磚縫小于2mm，且磚縫泥漿飽滿，層與層之間上下錯縫砌筑，要求豎爐整個爐襯是一個保溫、密封的墻體。若施工不當，豎爐正常運轉后會出現爐襯局部快速毀損，影響豎爐的運轉及使用壽命。
導風墻和烘干床的出現，推動了我國球團豎爐的發展。但導風墻的使用壽命低是多年來一直困擾豎爐球團生產的發展問題。導風墻壽命低的原因：一是導風墻磚體易破損倒塌，二是導風墻的水冷托梁易變形下彎(或稱“塌腰”)和被磨損，從而導致漏水和磚墻坍塌。
豎爐用導風墻耐火材料，按材質分為兩個品種即鋁鋯質和硅線石莫來石質，使用壽命分別為1年和3年以上。其主要特點為：
(1)在鋁硅系材料的基礎上，加入適量的復合添加劑，使其在高溫下形成穩定的鋯莫來石相或硅線石相，從而起到了很好的耐高溫和抗沖刷作用。
(2)組合式結構，使導風墻的磚縫大大減少，砌體的整體性能好，使用壽命長。
(3)我公司的專業筑爐施工隊，可為用戶提供導風墻砌筑服務，保證導風墻磚墻砌筑質量。
(4)該公司為用戶提供烘爐曲線，可以避免和減少烘爐操作對耐火材料質量的影響。
該產品是當前國內豎爐導風墻磚的首選替代產品，已被多座豎爐采用，目前全國市場占有率達到80%以上。
隨著豎爐組合導風墻壽命的提高，其底部鋼結構水冷托梁的使用壽命已不能與之同步。為此我公司又與邯鄲一球團廠合作，共同開發了拱形高強度耐火預制塊組合式大梁，目前已投入使用。采用這項措施可以省略原來的整套軟化水系統，使企業的綜合效益明顯提升。
高溫豎窯用耐火材料為您推薦高鋁磚，高鋁磚作為窯爐常用耐火材料其三氧化二鋁的含量在48%以上，高鋁磚耐高溫，耐磨，耐侵蝕等性能符合了高溫豎爐用高鋁磚的要求，同時也是窯爐修筑的必備耐火材料之一。
高鋁磚按我國現行國家標準，高鋁磚的Al2O3含量規則均在48—80%。因為高鋁磚富含必定數量的剛玉和莫來石礦藏，其化學性是安穩的，具有優良的抗酸堿性渣，金屬等腐蝕功能。出產高鋁磚的天然質料有硅線石類礦藏(硅線石、紅基石、藍晶石)鋁礬土(水鋁石，三水鋁石)以及天然剛玉等，也可利用工業氧化鋁與剛玉砂。
所用質料不一樣，制成的高鋁磚也不相同，歸納可分為硅線石磚、莫來石磚、莫來石—剛玉磚、剛玉磚等。近幾年隨著玻璃工業的強化熔煉需求，又開發研發了很多新的高鋁磚新品種，如電熔剛玉磚、燒結剛玉磚、鋯剛玉磚以及含鉻剛玉磚。
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